আরও সারফেস, কম রেজিস্ট্যান্স: পলিয়েস্টার ফোল্ডেড মেশের ইঞ্জিনিয়ারিং স্টোরি

রায়: ভাঁজ করা জ্যামিতি পরিস্রাবণ এলাকা 300-500% বৃদ্ধি করে

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল 25টি শিল্প অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে পরিস্রাবণ দক্ষতা পরীক্ষা অনুসারে, একই চাপ ড্রপ বজায় রেখে 4 থেকে 6 এর ফ্যাক্টর দ্বারা ময়লা-ধারণ ক্ষমতায় সমতল জালকে ছাড়িয়ে যায়। ভাঁজ (প্লেটিং) প্রক্রিয়া একই ফ্রেমের মাত্রার মধ্যে কার্যকর পরিস্রাবণ পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 300-500% বৃদ্ধি করে . এই সরাসরি জ্যামিতিক সুবিধার অর্থ হল দীর্ঘ ফিল্টার লাইফ, কম পরিবর্তন-আউট এবং কম অপারেটিং খরচ। তরল পরিস্রাবণ, বায়ু পরিস্রাবণ এবং স্ক্রীনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে স্থান সীমাবদ্ধ থাকে, পলিয়েস্টার ভাঁজ জাল সঠিক স্পেসিফিকেশন।

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল কীভাবে তৈরি করা হয়

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালটি স্ট্যান্ডার্ড তাঁতে বোনা মনোফিলামেন্ট বা মাল্টিফিলামেন্ট ফ্যাব্রিক হিসাবে শুরু হয়। বোনা জাল তারপর একটি প্লীটিং মেশিনের মধ্য দিয়ে যায় যা বিকল্প V- আকৃতির ভাঁজ তৈরি করে। প্লিট উচ্চতা, পিচ (সংলগ্ন প্লিট পিকগুলির মধ্যে দূরত্ব), এবং কোণ চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে . সাধারণ প্লিট উচ্চতা 10 মিমি থেকে 100 মিমি পর্যন্ত। প্লেট পিচ 4 মিমি থেকে 20 মিমি পর্যন্ত। স্থায়ীভাবে ভাঁজ জ্যামিতিতে লক করার জন্য pleating প্রক্রিয়ার জন্য পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিককে 180-200°C তাপমাত্রায় সাবধানে তাপ-সেটিং প্রয়োজন। তাপ-সেটিং ছাড়াই, উষ্ণ তরলে নিমজ্জিত হওয়ার কয়েক ঘন্টার মধ্যে জালটি সমতল অভিযোজনের দিকে ফিরে আসবে।

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্লীট টিপসে এজ বাইন্ডিংও প্রয়োগ করে। আনবাউন্ড প্লিট টিপস মিডিয়া শিফটিং এবং বাইপাস করার অনুমতি দেয়, গতিশীল প্রবাহের পরিস্থিতিতে 40% পর্যন্ত পরিস্রাবণ দক্ষতা হ্রাস করে। কোয়ালিটি পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল একটি অনমনীয় বা নমনীয় সীল উপাদান সঙ্গে বন্ধন বা সেলাই প্রান্ত pleats অন্তর্ভুক্ত (পলিউরেথেন, প্লাস্টিসল, বা গরম-গলিত আঠালো)। 120°C এর উপরে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পলিয়েস্টার থ্রেড দিয়ে সেলাই করা প্রান্তগুলি নির্দিষ্ট করুন; পলিউরেথেন প্রান্তের সীলগুলি 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হ্রাস পায়।

মেশ খোলার আকার এবং মাইক্রোন রেটিং নির্বাচন

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল 1 মাইক্রন থেকে 1000 মাইক্রন পর্যন্ত নামমাত্র মাইক্রন রেটিং পাওয়া যায়। পরিস্রাবণ রেটিং বোনা জাল খোলার আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়, ভাঁজ করা জ্যামিতি নয় . একটি 100-মাইক্রন বোনা জাল pleats মধ্যে ভাঁজ এখনও 100 মাইক্রন পরম ফিল্টার, কিন্তু pleating ময়লা ধারণ ক্ষমতা বৃদ্ধি. তরল পরিস্রাবণের জন্য, নামমাত্র রেটিং নয় (50-80% দক্ষতা) একটি পরম রেটিং (98% অপসারণ দক্ষতা) সহ একটি জাল নির্বাচন করুন৷ পরম-রেটযুক্ত পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল ছিদ্র আকারের বন্টনকে শক্ত করতে বহু-স্তর বোনা কাঠামো বা ক্যালেন্ডারযুক্ত (তাপ-চাপা) পৃষ্ঠ ব্যবহার করে। একক-স্তর প্লেইন ওয়েভ জাল সাধারণত এর নামমাত্র রেটিংয়ে মাত্র 60-70% দক্ষতা অর্জন করে।

প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মাইক্রোন রেটিং প্রয়োজনের চেয়ে সূক্ষ্ম হওয়া উচিত নয়। প্রয়োজনের চেয়ে 50% সূক্ষ্ম রেটিং নির্বাচন করলে চাপ 200-300% বৃদ্ধি পায় এবং ফিল্টার লাইফ 70-80% কমে যায় . সর্বদা সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের একটি নমুনার উপর একটি বাবল পয়েন্ট পরীক্ষা বা কণা চ্যালেঞ্জ পরীক্ষা করুন।

প্লেট জ্যামিতি: উচ্চতা, ঘনত্ব এবং সমর্থন

প্লিট উচ্চতা এবং প্লিট ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্ক ময়লা-ধারণ ক্ষমতা এবং চাপ হ্রাস উভয়ই নির্ধারণ করে। স্ব-সমর্থক পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের জন্য সর্বাধিক ব্যবহারিক প্লিট উচ্চতা অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়াই 50 মিমি . 50 মিমি-এর উপরে, প্রবাহের চাপে প্লিটগুলি ভেঙে পড়ে, কার্যকর এলাকা 30-50% কমিয়ে দেয়। লম্বা প্লিটগুলির জন্য (60-100 মিমি), ডাউনস্ট্রিম সাইডে তারের বা প্লাস্টিক সাপোর্ট স্ক্রিন বা সংলগ্ন প্লিটগুলির মধ্যে বন্ডেড স্পেসার পুঁতি প্রয়োজন। স্পেসারের পুঁতিগুলি উত্পাদন খরচ 15-20% বৃদ্ধি করে তবে 20 বার (তরল) বা 5000 Pa (বাতাস) পর্যন্ত ডিফারেনশিয়াল চাপে প্লিট জ্যামিতি বজায় রাখে।

প্লেট ঘনত্ব প্রতি ইউনিট প্রস্থে প্লেটের সংখ্যা হিসাবে প্রকাশ করা হয়। তরল প্রয়োগে পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের জন্য সর্বোত্তম প্লিট ঘনত্ব প্রতি 100 মিমি প্রতি 5-12 প্লিট . প্রতি 100 মিমি প্রতি 12 টি প্লিটের উপরে ঘনত্ব চিমটিযুক্ত প্লিট টিপস তৈরি করে যেখানে জালটি নিজেই স্পর্শ করে, ভাঁজে পরিস্রাবণ এলাকা দূর করে। প্রতি 100 মিমি প্রতি 5 প্লিটের নিচে ঘনত্ব খুব বেশি অসমর্থিত জাল স্প্যান ছেড়ে দেয়, যা ঝিল্লির ফ্লাটার এবং মিডিয়া ক্লান্তি সৃষ্টি করে। এই সূত্রটি ব্যবহার করে প্রত্যাশিত ময়লা-ধারণ ক্ষমতা গণনা করুন: DHC (গ্রাম) = প্লীট গভীরতা (মিমি) × প্লেট গণনা × 0.04 × (মাইক্রোনে জাল খোলা / 100)। একটি 25 মিমি প্লিট গভীরতা, 50 প্লিট, 100-মাইক্রন জাল টার্মিনাল প্রেসার ড্রপ পৌঁছানোর আগে প্রায় 50 গ্রাম গণনাকৃত ময়লা-ধারণ ক্ষমতা প্রদান করে।

তাপমাত্রার সীমা এবং তাপীয় অবক্ষয়

স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার (পলিথিলিন টেরেফথালেট, পিইটি) ভাঁজ করা জালের সর্বোচ্চ ক্রমাগত অপারেটিং তাপমাত্রা শুষ্ক বাতাসে 120°C এবং জল বা জলীয় দ্রবণে 80°C থাকে। 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, পলিয়েস্টার এক্সপোজারের 500 ঘন্টার মধ্যে তার প্রসার্য শক্তির 50% হারায় . 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, 50-100 ঘন্টার মধ্যে সম্পূর্ণ অবক্ষয় ঘটে। 120°C এর উপরে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার পলিয়েস্টার (থার্মাল স্টেবিলাইজার সহ সংশোধিত PET) উল্লেখ করুন, যা ক্রমাগত ব্যবহার 150°C পর্যন্ত প্রসারিত করে। 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রার জন্য, পলিয়েস্টার অনুপযুক্ত—পলিথেরেথারকেটোন (পিইইকে) জাল বা স্টেইনলেস স্টীল জালে স্যুইচ করুন।

তাপীয় অবক্ষয় প্রথমে জাল ক্ষত এবং হলুদ হয়ে দেখা দেয়। একটি সাধারণ ক্ষেত্র পরীক্ষা: একটি নমুনা জাল 180 ডিগ্রী ভাঁজ; যদি এটি ফাটল বা আকৃতিতে ফিরে আসতে ব্যর্থ হয়, তাপীয় অবক্ষয় ঘটেছে . গরম গ্যাস পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের মধ্যে, বার্ষিক প্রসার্য শক্তি পরিমাপ করুন; শক্তি মূল স্পেসিফিকেশনের 50% এর নিচে নেমে গেলে প্রতিস্থাপন করুন। 100°C এর উপরে কাজ করে এমন খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উচ্চ তাপমাত্রায় বারবার খাদ্য যোগাযোগের জন্য পলিয়েস্টার জাল FDA 21 CFR 177.1630 পূরণ করে এমন শংসাপত্রের প্রয়োজন।

রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং সামঞ্জস্য চার্ট

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল বেশিরভাগ জৈব দ্রাবক, তেল, জ্বালানী এবং আলিফ্যাটিক হাইড্রোকার্বনগুলির জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। যাইহোক, পলিয়েস্টার দ্রুত শক্তিশালী অ্যাসিড (3 এর নিচে pH) এবং শক্তিশালী ঘাঁটি (11 এর উপরে pH) দ্বারা আক্রান্ত হয়। 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10% সালফিউরিক অ্যাসিডের এক্সপোজার 24 ঘন্টার মধ্যে পলিয়েস্টার জালের প্রসার্য শক্তি 80% হ্রাস করে . ঘরের তাপমাত্রায় 5% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইডের সংস্পর্শ 7 দিনের মধ্যে দৃশ্যমান পৃষ্ঠ হাইড্রোলাইসিস ঘটায়, তারপরে সম্পূর্ণ জাল বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়। রাসায়নিক প্রক্রিয়া পরিস্রাবণের জন্য, সর্বদা প্রত্যাশিত অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ঘনত্বে নিমজ্জন পরীক্ষা ব্যবহার করে সামঞ্জস্যতা যাচাই করুন।

নিম্নোক্ত সামঞ্জস্যের ডেটা 20-40°C তাপমাত্রায় স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য:

• চমৎকার প্রতিরোধের (30 দিনের পরে কোন প্রভাব নেই): খনিজ তেল, ডিজেল জ্বালানি, পেট্রল, হাইড্রোলিক তরল, অ্যালিফ্যাটিক অ্যালকোহল (মিথানল, ইথানল, আইসোপ্রোপ্যানল), কিটোনস (এসিটোন, এমইকে), এস্টার (ইথাইল অ্যাসিটেট), এবং বেশিরভাগ হাইড্রোকার্বন দ্রাবক।
• সীমিত প্রতিরোধ (72 ঘন্টার কম): 10% অ্যাসিটিক অ্যাসিড, 5% ফর্মিক অ্যাসিড, 1% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, 1% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক (মিথিলিন ক্লোরাইড, পারক্লোরোইথিলিন)।
• অগ্রহণযোগ্য: ঘনীভূত খনিজ অ্যাসিড, ঘনীভূত ঘাঁটি, ফেনল, ক্রেসাইলিক অ্যাসিড এবং 95 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ফুটন্ত জল।

বিরতিহীন অ্যাসিড বা বেস এক্সপোজার সহ রাসায়নিক পরিষেবার জন্য, একটি এক্রাইলিক বা পলিউরেথেন আবরণ সহ পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল নির্দিষ্ট করুন। এই আবরণগুলি রাসায়নিক প্রতিরোধকে 3-5 গুণ বাড়িয়ে দেয় কিন্তু কার্যকরী জাল খোলার 10-20% হ্রাস করে এবং প্রতি বর্গমিটারে $2-5 যোগ করে।

আর্দ্র বা ভেজা পরিষেবায় হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধ

উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্রতার উপস্থিতিতে পলিয়েস্টার হাইড্রোলাইজ করে। হাইড্রোলাইসিস প্রতিক্রিয়া পলিমার শৃঙ্খলে এস্টার বন্ধনকে ছিঁড়ে ফেলে, যার ফলে প্রগতিশীল ক্ষত সৃষ্টি হয়। 80°C এবং 100% আপেক্ষিক আর্দ্রতায়, স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল 500 ঘন্টার মধ্যে তার বিস্ফোরণের শক্তির 50% হারায় . 60°C এবং 90% RH-এ একই ক্ষতি 2,000 ঘন্টার মধ্যে ঘটে। 50 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ক্রমাগত ভেজা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী পলিয়েস্টার (কার্বোডাইমাইড স্টেবিলাইজার রয়েছে) উল্লেখ করুন, যা 5-10 বার পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে। হাইড্রোলাইসিস-প্রতিরোধী জাল তার উচ্চ মূল্য (30-50% প্রিমিয়াম) এবং ISO 14125 অনুসারে হাইড্রোলাইসিস স্থায়িত্বের প্রস্তুতকারকের সার্টিফিকেশন দ্বারা সনাক্ত করা যায়।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় (5-30 ডিগ্রি সেলসিয়াস) নিমজ্জিত জল পরিস্রাবণের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল 3-5 বছরের জন্য গ্রহণযোগ্যভাবে সম্পাদন করে। সুইমিং পুল পরিস্রাবণ (30°C ক্লোরিনযুক্ত জল) থেকে প্রাপ্ত ফিল্ড ডেটা 24-36 মাসের পলিয়েস্টার জাল প্রতিস্থাপনের ব্যবধান দেখায় , হাইড্রোলাইসিস এবং ক্লোরিন আক্রমণ দ্বারা সীমাবদ্ধ। পানীয় জলের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নিশ্চিত করুন যে পলিয়েস্টার জাল এবং যেকোনো প্রান্তের সিলেন্ট পানীয় জল সিস্টেমের উপাদানগুলির জন্য NSF/ANSI 61 সার্টিফিকেশন পূরণ করে। অ-প্রত্যয়িত উপকরণগুলি অলিগোমারগুলিকে লিচ করতে পারে যা জলের স্বাদ বা সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে।

চাপ ড্রপ এবং প্রবাহ হার গণনা

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল জুড়ে চাপের ড্রপ হল প্রবাহ বেগ, তরল সান্দ্রতা এবং জাল খোলার আকারের একটি ফাংশন। তরল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রাথমিক পরিষ্কার চাপ ড্রপ (ΔP) জাল মিডিয়ার জন্য বর্ধিত ডার্সির আইন ব্যবহার করে অনুমান করা যেতে পারে: ΔP (বার) = (μ × V × t) / (k × A)। যেখানে μ হল সেন্টিপয়েজে গতিশীল সান্দ্রতা, V হল মি/সেকেন্ডে প্রবাহের বেগ, t হল জালের বেধ মিমি, k হল জাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা (সাধারণত পলিয়েস্টার জালের জন্য 2-50 ডারসি), এবং A হল খোলা এলাকার অনুপাত। 0.5 মিমি পুরুত্বের 100-মাইক্রন পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের মধ্য দিয়ে 0.1 m/s বেগে প্রবাহিত 20°C তাপমাত্রার জন্য, প্রাথমিক ΔP হল প্রায় 0.02-0.05 বার . ময়লা লোড হওয়ার সাথে সাথে, টার্মিনাল ΔP (সাধারণত তরলের জন্য 1-3 বার, বাতাসের জন্য 500-1500 Pa) না পৌঁছানো পর্যন্ত ΔP ক্যাপচার করা ভরের সাথে রৈখিকভাবে বৃদ্ধি পায়।

বায়ু পরিস্রাবণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি প্রদত্ত মুখের বেগে প্যাসকেলে চাপ ড্রপ প্রকাশ করুন। 50 মিমি প্লেট উচ্চতা এবং 10-মাইক্রন পরম রেটিং সহ একটি পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল ফিল্টার সাধারণত প্রদর্শিত হয় 80-120 Pa প্রারম্ভিক ΔP 1.5 m/s মুখের বেগ . জাল ধূলিকণার সাথে লোড হওয়ার সাথে সাথে প্রতিস্থাপনের আগে ΔP 250-400 Pa পর্যন্ত বেড়ে যায়। পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল এয়ার ফিল্টারে 600 Pa এর উপরে কাজ করলে প্লিট ভেঙে যাওয়ার, মিডিয়া ছিঁড়ে যাওয়ার বা সিলের চারপাশে বাইপাস ফুটো হওয়ার ঝুঁকি থাকে। ফিল্টার জুড়ে একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজ ইনস্টল করুন এবং সর্বোচ্চ রেট ΔP এর 80% এ অ্যালার্ম বা পরিবর্তন-আউট ইঙ্গিত সেট করুন।

পরিস্রাবণ দক্ষতা এবং কণা ধারণ

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল প্রাথমিকভাবে একটি পৃষ্ঠ-টাইপ ফিল্টার হিসাবে কাজ করে, যার অর্থ জাল খোলার চেয়ে বড় কণাগুলি উজানের পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয়। এটি গভীরতা-টাইপ ফিল্টারগুলির সাথে বৈপরীত্য (অ বোনা অনুভূত) যা মিডিয়া বেধ জুড়ে কণাগুলি ধরে রাখে। সারফেস পরিস্রাবণ পরিষ্কারযোগ্য মিডিয়ার সুবিধা প্রদান করে: পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল ব্যাকওয়াশ করা যেতে পারে বা অতিস্বনকভাবে পরিষ্কার করা যেতে পারে এবং প্রতিস্থাপনের আগে 3-10 বার পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে . যাইহোক, জাল খোলার চেয়ে ছোট কণাগুলির কার্যকারিতা দুর্বল - সাধারণত জাল খোলার আকারের অর্ধেক কণার জন্য 30% এর নিচে। সাব-মাইক্রোন কণা অপসারণের জন্য, পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালকে অবশ্যই একটি ডাউনস্ট্রিম অ্যাবসলিউট-রেট মেমব্রেন ফিল্টারের সাথে একত্রিত করতে হবে বা শুধুমাত্র প্রি-ফিল্টার হিসাবে ব্যবহার করতে হবে।

ক্যাপচার করা কণার সাথে জাল লোড হওয়ার সাথে সাথে ধরে রাখার দক্ষতা কিছুটা উন্নত হয়। এই "কন্ডিশনিং" প্রভাবটি একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে যা জাল খোলার জুড়ে সেতু করে, ছোট কণাগুলিকে ক্যাপচার করে। একটি 100-মাইক্রন পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল তেল পরিস্রাবণে কাজ করে 2-3 ঘন্টা পরিষেবার পরে 50 মাইক্রনে 85-90% দক্ষতা অর্জন করে , পরিষ্কার করার সময় 40-50% দক্ষতার তুলনায়। প্রথম ব্যবহার থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ দক্ষতার প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, ক্রমবর্ধমান সূক্ষ্ম রেটিং সহ বহু-স্তর জাল নির্দিষ্ট করুন (যেমন, 200/100/50 মাইক্রন কম্পোজিট) বা বায়ু পরিস্রাবণের জন্য ইলেকট্রেট-ট্রিটেড পলিয়েস্টার।

সীম প্রকার এবং সীল অখণ্ডতা

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল ফিল্টারগুলি ফ্রেম বা প্যানেলে তিনটি সীম পদ্ধতির একটি ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়: তাপ-সিল করা, অতিস্বনকভাবে ঢালাই করা বা পলিয়েস্টার থ্রেড দিয়ে সেলাই করা। তাপ-সিল করা সীমগুলির সবচেয়ে বেশি বিস্ফোরণের শক্তি থাকে (বেস জালের 90-95%) তবে সীম এলাকাকে শক্ত করে, ফ্লেক্স লাইফ হ্রাস করে . অতিস্বনক ঢালাই বেস শক্তির 70-80% সহ নমনীয় seams উত্পাদন করে কিন্তু জাল গলন এড়াতে সুনির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। সেলাই করা সীমগুলি সর্বাধিক নমনীয়তা প্রদান করে তবে সূঁচের গর্তগুলি চালু করে যা কণা বাইপাস পথ তৈরি করে; সেলাই করা seams শুধুমাত্র 300 মাইক্রনের উপরে মোটা পরিস্রাবণের জন্য গ্রহণযোগ্য।

99% কণা ধারণ করা প্রয়োজন এমন জটিল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, কোন থ্রেড বা আঠালো ছাড়া অবিচ্ছিন্ন তাপ-সিল করা বা ঢালাই করা সিম প্রয়োজন। পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল ফিল্টারগুলিতে সীম ব্যর্থতার হার সেলাই করা নির্মাণের জন্য 5-10% বনাম 12 মাসের পরিষেবা জীবনে ঢালাই করা নির্মাণের জন্য 1-2% . ইনস্টলেশনের আগে 10x বৃদ্ধির অধীনে seams পরিদর্শন করুন; দৃশ্যমান পিনহোল, ফাঁক, বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ঝালাই গুটিকা প্রস্থ সহ কোনো ফিল্টার প্রত্যাখ্যান করুন। উচ্চ-কম্পন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (ইঞ্জিন গ্রহণের ফিল্টার, মোবাইল হাইড্রোলিক রিটার্ন), অবিচ্ছেদ্য সীম সমর্থন সহ একটি ফ্রেম নির্দিষ্ট করুন যা প্লিট আন্দোলন এবং সীম ক্লান্তি প্রতিরোধ করে।

ক্লিনিং এবং রিইউজ প্রোটোকল

নিষ্পত্তিযোগ্য মিডিয়ার উপর পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জালের মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল পরিষ্কারযোগ্যতা। সঠিকভাবে পরিষ্কার করা, পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল 5-8 বার পুনঃব্যবহার করা যেতে পারে প্রাথমিক প্রবাহ হার 20% এর কম . সঠিক পরিচ্ছন্নতার প্রোটোকল দূষক দ্বারা পরিবর্তিত হয়:

1. জল-ভিত্তিক দূষক (কাদা, পলি, জৈবিক বৃদ্ধি): 2-3 বারে পরিষ্কার জল দিয়ে ব্যাকফ্লাশ করুন, তারপর 0.5% হালকা ডিটারজেন্টে 40°C তাপমাত্রায় 30 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন, তারপর ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন। 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে বায়ু শুকনো।
2. তেল এবং গ্রীস: অ-সুগন্ধযুক্ত হাইড্রোকার্বন দ্রাবক (খনিজ স্পিরিট, হেক্সেন) 15 মিনিটের জন্য ভিজিয়ে রাখুন, আলতোভাবে আন্দোলিত করুন, তারপরে তিনবার ধুয়ে ফেলুন। ক্লোরিনযুক্ত দ্রাবক ব্যবহার করবেন না - তারা পলিয়েস্টার ফাইবারগুলিকে স্ফীত করে।
3. শুকনো ধুলো (এয়ার ফিল্টার): পরিষ্কার পাশ থেকে ট্যাপ বা ভ্যাকুয়াম; কখনই 0.5 বারের উপরে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করবেন না, যা কণাগুলিকে জালের গভীরে এম্বেড করে। 0.1% সার্ফ্যাক্ট্যান্ট সহ জলে অতিস্বনক পরিষ্কার করা 90-95% মূল প্রবাহ পুনরুদ্ধার করে।

পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল শক্ত অ্যাসিড, শক্তিশালী ঘাঁটিতে বা 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় পরিষ্কার করবেন না। পরিষ্কার করার পরে, একটি আলোর উত্স পর্যন্ত জাল ধরে রেখে গর্তের জন্য পরিদর্শন করুন; যেকোনো ফিল্টারকে তিন বা তার বেশি পিনহোল দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন বা 2 মিমি-এর বেশি লম্বা কোনো টিয়ার করুন . ট্র্যাক পুনর্ব্যবহার চক্র; চেহারা নির্বিশেষে অষ্টম পরিষ্কারের পরে পরিত্যাগ করুন, কারণ ক্রমবর্ধমান ক্লান্তি প্রতি পরিচ্ছন্নতার চক্রে প্রায় 10% দ্বারা বিস্ফোরণের শক্তি হ্রাস করে।

মান নিয়ন্ত্রণ এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা

গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল কেনার সময় নিম্নলিখিত মান নিয়ন্ত্রণ নথিগুলি নির্দিষ্ট করুন:

• জাল সার্টিফিকেশন: ওয়েভ প্যাটার্ন, থ্রেড ব্যাস, জাল খোলার আকার (আইএসও 9044 অনুযায়ী অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপি দ্বারা পরিমাপ করা হয়), এবং খোলা এলাকার শতাংশ অন্তর্ভুক্ত করে।
• বাবল পয়েন্ট টেস্ট রিপোর্ট: সর্বোচ্চ ছিদ্র আকার নিশ্চিত করে; গ্রহণযোগ্য প্রকরণ নির্দিষ্ট রেটিং এর ±10%।
• বার্স্ট শক্তি পরীক্ষা: তরল ফিল্টারের জন্য ন্যূনতম 2 বার, এয়ার ফিল্টারের জন্য 0.5 বার, ISO 13934-1 অনুযায়ী পরীক্ষিত৷
• তাপ স্থিতিশীলতা শংসাপত্র: রেট করা অপারেটিং তাপমাত্রায় তাপ-সেটিং তাপমাত্রা এবং 2% এর নিচে অবশিষ্ট সংকোচন নিশ্চিত করে।

এফডিএ-নিয়ন্ত্রিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (খাদ্য, পানীয়, ফার্মাসিউটিক্যাল), প্রয়োজন a 21 CFR 177.1630 এর সাথে সম্মতির শংসাপত্র এবং প্রতিটি প্রোডাকশন লটের জন্য বিশ্লেষণের একটি শংসাপত্র যা 50 পিপিএম-এর উপরে কোনো নিষ্কাশনযোগ্য নয়। পানীয় জলের জন্য, NSF/ANSI 61 সার্টিফিকেশন প্রয়োজন৷ যে সরবরাহকারীরা এই নথিগুলি সরবরাহ করতে পারে না তাদের মূল্য নির্বিশেষে অযোগ্য ঘোষণা করা উচিত—অপ্রত্যয়িত পলিয়েস্টার ভাঁজ করা জাল অ্যান্টিমনি অনুঘটক বা অ্যাসিটালডিহাইড অবক্ষয়কারী পণ্যগুলিকে সংবেদনশীল প্রক্রিয়া স্ট্রীমে লিচ করতে পারে৷